宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
传感器精度为±0.03%；配料精度为±0.5%；全体系实施互锁。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数，检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图，包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表（称料记录、报警记录、料方记录等）。控制成果包罗：①互锁成果配料体系是由多种配置构成，在运行中相相互互联系关系，中碱球原料自动配料，因此必须实施配置互锁，从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生；②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止；③延时制止要是提拔机存有余料，玻璃球原料自动配料，势必造成提拔机下次启动时载荷过大，破坏提拔机配置，因此必须接纳延时制止；④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果，确保称重快速、精确；⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱，体系设有配置强行启动和强行制止开关；⑥废料处理惩罚当产生废料时，容许皮带机倒转，黄山自动配料，将废料送入废料堆，玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
配料控制系统平台共设九种原料配料装置，分别为砂岩粉、长石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、石灰石、水、碎玻璃。
硅砂及纯碱料仓底安装有VBA系列料斗活化器，它具有良好的闸闭作用，它周期性振动，能有效地消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓现象。在振动过程中，松散物料的内摩擦力得到补偿，对料仓仓壁的外摩擦力减小，提高了料仓的使用寿命。
白云石、纯碱喂料采用绞刀方式，可缓冲白云石料对称斗的冲击，防止白云石料“放炮”的现象，其它原料喂排料均采用 DMA 电磁振动给料机，它可以把颗粒状及粉状物料从存储仓或漏斗中均匀地、连续定量地传送给皮带。电磁振动给料机由可控硅控制板驱动，通过控制其振幅大小，来控制物料流量。它可以瞬时的改变和启闭料流，冶金原料自动配料，所以给料精度高。
为保证排料时料流的平稳，在部分原料：长石、石灰石、纯碱、中间仓的秤斗上安装有K36旋风式气震器，排料时间歇动作，使秤斗产生抖动，以消除斗壁的粘料及斗内蓬料。喂排料均设有手动及自动两种方式。
芒硝、碳粉两种原料先排入小混合机进行预混后，再排向配料输送带。
排料采取延时排放方式，排放于配料输送带，进入中间站前各种物料分层叠加，有利于物料充分混合。
玻璃原料自动配料
TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：
·
系统精度：≤±0.5%；
·
调速范围：1：10；
·
调速方式：变频调速；
·
工作方式：连续
·
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
·
电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；
·
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
·
测速信号;40脉冲/转
·
在线客服
13953467877
4315248@qq.com
